鈑金是汽車零部件領(lǐng)域中一種常用的沖壓加工工藝，通過(guò)鈑金工藝加工出來(lái)的產(chǎn)品叫鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同。其質(zhì)量和精度對(duì)于整個(gè)產(chǎn)品的性能至關(guān)重要。然而，傳統(tǒng)的鈑金件缺陷檢測(cè)和尺寸測(cè)量方法往往存在著效率低下、精度不足等問(wèn)題。

某知名汽車制造企業(yè)就成功應(yīng)用了富唯智能協(xié)作機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了鈑金件的缺陷檢測(cè)和尺寸測(cè)量的自動(dòng)化。通過(guò)高精度的視覺(jué)識(shí)別技術(shù)，對(duì)鈑金件進(jìn)行全面的檢測(cè)。

在缺陷檢測(cè)方面，富唯智能協(xié)作機(jī)器人通過(guò)搭載3D相機(jī)和深度學(xué)習(xí)算法，能夠準(zhǔn)確識(shí)別鈑金件表面的各種缺陷，如裂紋、凹陷、劃痕等。機(jī)器人能夠自主規(guī)劃路徑，對(duì)鈑金件進(jìn)行全方位掃描，并將檢測(cè)到的缺陷信息實(shí)時(shí)傳輸給控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)缺陷類型和程度，自動(dòng)判斷是否需要進(jìn)一步處理或報(bào)廢，大大提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確性。

在尺寸測(cè)量方面，富唯智能協(xié)作機(jī)器人利用激光測(cè)距傳感器和三維視覺(jué)技術(shù)，對(duì)鈑金件的尺寸進(jìn)行精確測(cè)量。機(jī)器人能夠自主定位并抓取鈑金件，通過(guò)激光掃描獲取其三維形狀數(shù)據(jù)，并與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行比對(duì)。測(cè)量數(shù)據(jù)可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸給質(zhì)量控制部門，以便進(jìn)行進(jìn)一步的分析和處理。

通過(guò)引入富唯智能協(xié)作機(jī)器人，該汽車制造企業(yè)不僅提高了鈑金件檢測(cè)的效率和精度，還降低了人工檢測(cè)的誤差和勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)，自動(dòng)化檢測(cè)與測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用，也為企業(yè)提供了更加可靠和全面的質(zhì)量控制手段，有助于提升產(chǎn)品整體質(zhì)量和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。